כיום, תהליך הייצור של רדיד אלומיניום לסוללות מתחלק בעיקר לשתי דרכים: גלגול חם ויציקה רציפה, כל אחת עם מאפיינים משלה. בתכולת היסודות הגבוהה, ניתן לחזק טיפול בחום וסגסוגות אחרות של שלב נוזלי-מוצק גדול יותר ובמיוחד מוצרים צבאיים, לגלגול חם יש יתרונות מסוימים, אך דרישות ההשקעה בגלגול חם על תנור החימום ובמפעל הגלגול החם הן גבוהות, זרימת התהליך ארוך יותר, צריכת האנרגיה גדולה יותר, עלות המוצר גבוהה יותר.
8021 רדיד אלומיניום הרכב כימי
| מסגסוגת מס. | סִי | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | אחרים | אל | ||
| 8021 | פחות או שווה ל-0.15 | 1.2 פחות או שווה ל | פחות או שווה ל-0.05 | פחות או שווה ל-0.05 | פחות או שווה ל-0.05 | פחות או שווה ל-0.05 | פחות או שווה ל-0.05 | לְהִשָׁאֵר | ||
מאפיינים מכניים של רדיד אלומיניום מסגסוגת 8021
| חוזק מתיחה σb (MPa) |
הַאֲרָכָה δ10 (%) |
ערך בדיקת כוסות רוח (מ"מ) | הערה |
| 90-110 | 13-18 | 6.2-7.3 | מבחן אריכסן |
עבור רדיד אלומיניום כפול אפס תעשייתי כללי, רדיד בודד אוניברסלי, רדיד סוללות וכו', השייך בעצם לסדרת האלומיניום הטהור או כללי ברזל נמוך - סיליקון ונוזל אחר - קו פאזה מוצק הוא סדרה צרה יותר של מוצרי סגסוגת, יציקה רציפה וגלגול התהליך מראה יתרונות וחיוניות גדולים יותר. מכיוון שחזק מתיחה גבוה וגמישות גבוהה חשובים יותר עבור רדיד אלומיניום סוללות, ותהליך הגלגול היצוק מספיק כדי לעמוד בתקן הייצור של רדיד אלומיניום סוללות, הפך הגלגול היצוק לבחירה של רוב יצרני רדיד האלומיניום הסוללות בתעשייה על ידי בזכות יתרון העלות הגדול שלו.
