הכל מתחיל בבוקסיט, עפרה רגילה לכאורה שהיא למעשה חומר הגלם העיקרי לייצור תחמוצת אלומיניום. באוקסיט הופך לאלומינה בתהליך של באייר. לאחר מכן, האלומינה הופכת למטילי אלומיניום במהלך תהליך האלקטרוליזה.
ייצור המטילים הוא רק ההתחלה, השינוי האמיתי הוא בעיבוד שלאחר מכן. לאחר הוספת המטילים למרכיבים ספציפיים, הם עוברים תהליך מורכב של תנורי התכה, תנורים סטטיים, מיכלי הסרת גז, מיכלי סינון, מפעלי יציקה וגלגול, גזירה וכיווץ, וכתוצאה מכך נוצרים גלילים גדולים של יריעות אלומיניום עובריות, שאנו מכנים אותן. בילטים יצוקים.
| סַגסוֹגֶת | סדרות 1000, 3000, 8000 |
| מזג | HO רך (h0), H18, H19, H22, H24, H26 וכו' |
| רוֹחַב | 100 מ"מ - 1300 מ"מ |
| עוֹבִי | 0.01 מ"מ - 0.2 מ"מ |
| מזהה ליבה | 76 מ"מ או 152 מ"מ |
| סליל OD | מקסימום 800 מ"מ |
| משקל רול | 100 ק"ג/גליל - 900ק"ג/רול |
| משטח | שני צדדים בהירים |
| שיטת עיבוד | הַטבָּעָה |
| שימוש סופי | מיכל חצי קשיח המשמש לאריזת מזון לאחר ניקוב. |
עובי יציקות אלה הוא כ-6.5 מ"מ עד 7.5 מ"מ ובקוטר של 1.6 מ' עד 2.1 מ'. לאחר מכן, הם מוזנים לתוך מכבש מתגלגל שם הם מגולגלים קר מספר פעמים. כפי שאתם יכולים לתאר לעצמכם התהליך הזה הוא כמו מכבש פסטה, שבו רדיד האלומיניום מגלגל שוב ושוב דק עד שהוא מגיע לעובי הרצוי.
לאחר סדרה זו של תהליכים מדויקים, רדיד האלומיניום מיוצר לבסוף בגלילים גדולים. הגלילים הגדולים הללו מחורצים ומעובדים מחדש כדי להפוך לגלילים הקטנים המוכרים של רדיד אלומיניום. קל משקל, עמיד וקל לטיפול, הם הפכו חיוניים במטבח המודרני.
