הדבר החשוב ביותר עבור מוצרי נייר אלומיניום מרוכבים הוא לשמור על היגייני הציוד. כל רולר מנחה חייב להיות נקי מאוד, אחרת קל להופיע פגמים במראה, כמו בועות קטנות.
לגבי הבעיה של בועות או נקודות במהלך הלמינציה, אפשרות אחת היא שהדבק מגיב עם הדיו או הממס ויוצר בועות קטנות. בשל מאפייני החומר לא ניתן לשחרר את בועות האוויר, ונוצרות בועות קטנות.
אפשרות נוספת היא שהדבק מתכווץ לאט ליצירת נקודות קטנות בגלל חוסר הדבק ראשוני בעת היישום, ובהדרגה בולט ליצירת נקודות קטנות.
במקרים אלו עלינו לבחור תחילה את הדבק המתאים שיתאים לדיו, ובמקביל לשמור על פעולת הרולר המרוכב בטמפרטורה נמוכה יותר. לאחר היציאה מהמכונה, הנח את החומר בסביבה של 15~20 מעלות למשך 2~5 שעות, בצע פילוס משני ולאחר מכן המשך לשלב הבא. תהליך תרכובת. מתח הסלילה צריך להיות גבוה ככל האפשר, ועדיף לעטוף כמה סיבובים של סרט מתיחה על פני גליל הסרט. במהלך התהליך המרוכב, נסה להפחית את המהירות ככל האפשר ולשמור אותה על 120 ~ 150 מ' לדקה. ציפוי האלומיניום המרוכב או שכבת AL//PA יכולה להגביר את המהירות בהתאם למצב.
מצב נוסף בו מופיעות בועות נובע מהשפעת פריסת ההדפסה. כאשר פריסת ההדפסה לא אחידה, לא ניתן להדק את הפיתול, וכתוצאה מכך אזורים רופפים שלא ניתן ליישר אותם בפעם השנייה, ויופיעו כתמי דבק או בועות. אז נסו לא לבחור למינציה פריסה חלולה.
מבנים מרוכבים אלה חייבים להבטיח את תנאי הסביבה של הסדנה, והטמפרטורה והלחות המתאימים חשובים מאוד לאפקט המרוכב.
