הבדלי תהליכי ייצור
6082- צינור סגסוגת אלומיניום T6 דרך הטיפול בחום הפתרונות באמצעות תהליך מרווה מקורר במים, קירור מהיר כך שהחומר להשגת חוזק גבוה וקשיות גבוהה, אך הלחץ הפנימי שנותר גדול יותר, העיבוד שלאחר מכן נוטה לבעיות עיוות. ואילו 6082- T651 במצב T6 על בסיס הוספת תהליך מתיחה קרה, באמצעות מתיחות מכניות לביטול לחץ פנימי שיורי לאחר טיפול בחום, שיפר משמעותית את היציבות הממדית של החומר, המתאים יותר לצרכי עיבוד דיוק.
מאפייני ביצועים מכניים
מצב T6, 6082 צינורות סגסוגת אלומיניום הם בעלי חוזק וקשיות גבוה יותר, המתאימים לחלקים מבניים הנתונים לעומסים גבוהים (למשל, גשר אלומיניום תמיכה בצינורות, צינורות מכונות נושאות עומס), אך הפלסטיות מעט נמוכה יותר. עדיף, המתאים במיוחד לתרחישים הדורשים דיוק עיבוי מחמיר (למשל, ציוד אוטומציה אלומיניום חלקי צינורות צינורות רכיב מכשירי אלומיניום).
תרחישי עיבוד ויישומים
6082- צינורות T6 משמשים לרוב למכונות כבדות, צינורות מסגרת ספינות ובניית צינורות מבנה נושאי עומס בגלל יתרונות החוזק שלהם, אך הלחץ הפנימי שלהם עלול לגרום לעיוות קל במהלך חיתוך או ריתוך עוקבים, והקצבות עיבוד מורכבות (EG, של צינורות, ניתן לשמר את המוטות של המוליכים. מתח ללא פילוס משני, ואיכות השטח של הצינור המחומצן יציבה יותר, המתאימה לעיבוד המראה והמראה. יחד עם זאת, איכות פני השטח יציבה יותר לאחר טיפול בחמצון, המתאים לשדות תעשייתיים דקורטיביים או מדויקים הדורשים עקביות גבוהה יותר במראה.
עמידות בפני קורוזיה וריתוך
לשני סגסוגות האלומיניום יש עמידות טובה בפני קורוזיה ויכולת ריתוך, אך בסביבות קשות (למשל, אקלים ימי), ל- T6 יש עמידות טובה יותר בקורוזיה כתוצאה מצפיפות סגסוגת גבוהה יותר ותכולת כרום, בעוד של- T651 יש קצב עיוות נמוך יותר לאחר ריתוך מרותך בגלל הקלה במתח פנימי, מה שהופך את זה למתאים למתרכבים מדויקים שדרוש ריתוך מרחך.
המלצות בחירה מקיפות
אם חוזק גבוה ועמידות בפני לחץ הם דרישות הליבה של תרחיש היישום (למשל חלקים מבניים הנדסיים), עדיף 6082- t6; אם נדרשים עיבוד דיוק גבוה, נדרשים קצב עיוות נמוך וטיפול ביציב פני השטח (למשל חלקי דיוק, פרופילים דקורטיביים), 6082- T651 יש ביצועי עלות כוללים יותר מצטיינים.
