צלחת אלומיניום 5083 נמצאת בשימוש נרחב במבני תקרה של מיכלי LNG (גז טבעי נוזלי).בשל העמידות המצוינת בטמפרטורה-נמוכה, משקל קל, קשיחות גבוהה וחוזק. מבנה התקרה תומך בעיקר במערכת הבידוד של המיכל, יוצר חלל פנימי אטום, שולט על נפח ה-BOG (להרתיח-גז) בתוך המיכל, ומונע טעינת-על המיכל הנגרמת על ידי הדובדבן בטמפרטורה-נמוכה.
מיכל LNG מיוצר עם פלטת אלומיניום GNEE 5083
בעיצובי מיכלי LNG ביתיים, הצלחת תקרהעשוי בדרך כלל מלוח אלומיניום 5083, בעוד שהמוטות קשירההם נירוסטה. הקצה החיצוני של מבנה התקרה מאמץ עיצוב לוח אטום כדי להבטיח שחומר הבידוד (אבקת פרלייט) מבודד מהמיכל הפנימי. בנוסף, מותקן מגן במוט הקשירה החיצוני ביותר כדי למנוע סחיטה או עקירה של חומר בידוד לאורך זמן, דבר שעלול לגרום נזק לתקרה.
קו ייצור מתגלגל חם לצלחת אלומיניום 5083
על פי מאפייני העיצוב של פרויקטי LNG מקומיים, התקן ישיםעבור לוחות אלומיניום תקרת מיכל LNG הואEN AW-5083 O (EN 485)אוֹ5083 O (ASTM B-209M). כל יצרני האלומיניום הגדולים בסין, כוללGNEE, יכול לייצר חומר זה ללא מונופול בשוק, מה שמאפשר הגשת הצעות פתוחות ובחירת ספקים.
תצורת הייצור המתקדמת ביותר עבור פלטת אלומיניום ביתית 5083 כוללת אטחנת גלגול חמה מחוספסת בשילוב עם טחנת גימור רציפה מרובת-מעמדים. מערך זה מבטיח יעילות ייצור גבוהה, איכות מוצר יציבה, עלות נמוכה, דיוק גבוה ותפוקה שנתית העולה על 300,000 טון. יתר על כן, הוא מאפשר שליטה מדויקת על טמפרטורת הגלגול הסופית-יתרון שלא ניתן להשיג בשיטות אחרות של גלגול חם.
תהליך גלגול חם של צלחת אלומיניום 5083
1.1 זרימת תהליך ייצור
מחקרי שטח וניסיון מעשי בייצור מגלים כי לוחית האלומיניום 5083 עבור מיכלי LNG עוקבת אחר תבנית מתוחכמתתהליך ייצור גלגול חם, הבטחת איכות משטח עקבית, תכונות מכניות מצוינות ואמינות תהליכים גבוהה.
1.2 מאפייני ייצור מרכזיים
הומוגנית מטיל:
ניתן לשלוט בכל אזור תנור באופן עצמאי, מה שמבטיח טמפרטורה אחידה והומוגיזציה יעילה.
ניקוי פני השטח:
מכשירי ניקוי מיוחדים מסירים תחמוצות פני השטח כדי להבטיח טוהר הלוח לפני הגלגול.
מערכת בקרה אוטומטית:
משלב מערכות בקרת טמפרטורה, עובי וגלגול אדפטיבי לניהול תהליכים מדויק וגימור משטח מעולה.
מערכת אחסון חכמה:
GNEE משתמשת בספריית מטוסים אוטומטית לחלוטין עם דיוק ואמינות מיקום גבוהים, תוך אופטימיזציה של יעילות האחסון והטיפול.
צלחת אלומיניום 5083 למיכל LNG
1.3 פרמטרים עיקריים של ציוד
| שם הציוד | ביצועים טכניים | כַּמוּת | יְחִידָה |
|---|---|---|---|
| תנור התכה | יעילות גבוהה, צריכת אנרגיה נמוכה; קיבולת מקסימלית 120ט | 12 | יחידות |
| מכונת יציקה | ערבוב אלקטרומגנטי, סינון- עמוק במיטה, מתאים לסגסוגות מסדרת 1xxx–8xxx | 8 | יחידות |
| תנור בידוד | עיצוב הטיה מבטיח טמפרטורת התכה אחידה ויציבות זרימה | 4 | יחידות |
| חם-תנור חימום | עומד בתקני טיפול בחום של AMS2750 וחלל; מבטל לחץ יציקה | 4 | יחידות |
| טחנת רולינג חם | טחנת גס 4500 מ"מ (מקסימום 45000kN); טחנת גימור 3350 מ"מ (מקסימום 40000kN) | 1 | מַעֲרֶכֶת |
| יחידת גזירה צולבת | 2800 מ"מ × 24000 מ"מ, מהירות של עד 60 מ' לדקה | 1 | מַעֲרֶכֶת |
| מסור מדויק | (12–250 מ"מ) × 4500 מ"מ | 1 | יְחִידָה |
| מכונת מתיחה | לחץ אקסטרוזיה 40MN–100MN | 2 | יחידות |
| מערכת פולרט | ספריית מטוסים חכמה אוטומטית לחלוטין | 1 | מַעֲרֶכֶת |
1.4 מפרטי אספקה
5083 לוחות אלומיניום עבור מיכלי LNG משמשים בעיקר עבורמבני תקרה, אשר מחולקים ל-אזור מרכזי, אזור בצורת-מיוחד, ואזור איטום. מפרטי הלוח משתנים לפי אזור.
ההיצע הכללי מכסהעובי של 5-30 מ"מ, רוחב סביב 2200 מ"מ, ואורכים של עד 9500 מ"מ.
סינגלמיכל LNG של 200,000 מ"רצורכת בדרך כללמעל 400 גיליונות.
| לֹא. | שֵׁם | עובי (מ"מ) | רוחב (מ"מ) | אורך (מ"מ) | כמות לכל מיכל (גיליון) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | צלחת אלומיניום 5083-O | 5 | 2200 | 6000–9500 | 295 |
| 2 | צלחת אלומיניום 5083-O | 5 | 2200 | 6000–9000 | 40 |
| 3 | צלחת אלומיניום 5083-O | 5–12 | 1500–2200 | 5000–7000 | 26 |
| 4 | צלחת אלומיניום 5083-O | 15–30 | 1500–2200 | 5000–7000 | 75 |
2. ניתוח טכנולוגיות תהליך
2.1 מצב אספקה
לוחות אלומיניום למיכל LNG מסופקים בדרך כלל בחישול O מזג.
צלחות בעובי 5-30 מ"מ: חישול בלבד, אין צורך בחיסול.
צלחות<5mm or >30 מ"מ: חישול אינו נדרש כדי למנוע עיוות או אי אחידות.
2.2 הומוגנית מטיל
כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה, המטילים עוברים הומוגניים ב460-470 מעלות למשך 24 שעות.
2.3 בקרת טמפרטורת גלגול
טמפרטורת התחלה:~480 מעלות
טמפרטורת גלגול סופית:~320 מעלות
טווח טמפרטורת הגלגול האופטימלי הוא450-480 מעלות, הבטחת מבנה מיקרו אחיד ומניעת פיצוח קצה.
| טווח טמפרטורה | תואר פיצוח |
|---|---|
| 410-430 מעלות | פיצוח גבוה, יציבות גרועה |
| 450-480 מעלות | כמעט ללא סדקים, קצוות יציבים |
| 520-540 מעלות | פיצול קצוות חמור |
2.4 100% בדיקות אולטרסאונד (UT)
עבור צלחות עבות מ10 מ"מ, 100% בדיקת UTהוא חובה. הבדיקות חייבות להתבצע על ידי ארגוני צד שלישי-מוסמכים, תוך הבטחת בטיחות ואיכות תאימות.
2.5 מניעת שבירות נתרן
כדי למנוע את"שבירת נתרן"תוֹפָעָה,תכולת Na לא תעלה על 5ppm.
GNEE משיגה זאת על ידי:
שימוש בשטפים ללא-נתרן;
הוספת אלמנטים כמוביסמוט או אנטימוןליצירת תרכובות בלתי מסיסות;
מגיש בקשהזיקוק גז ארגון-כלורכדי להסיר נתרן ומימן ביעילות.
בקרת אלמנטים של 2.6 מ"ג ו-Mn
מג (0.4-1.0%)הוא האלמנט המחזק העיקרי; בקרת גבול-עליון מבטיחה חוזק תפוקה יציב.
Mnמשפר את טמפרטורת ההתגבשות מחדש, מונע התגבשות גרגרים ומשפר חוזק.
שני האלמנטים נשלטים ליד הגבול העליון של מפרטים סטנדרטיים.
מַסְקָנָה
המחקר של תהליך ייצור לוחות אלומיניום 5083 של GNEE עבור מיכלי LNG מסיק את הדברים הבאים:
צלחות שלעובי 5-30 מ"מדורש חישול רק למסירה.
הומוגנית מטיל:460-470 מעלות למשך 24 שעות.
תוכן לא:פחות או שווה ל-5ppm.
טמפרטורת גלגול:התחל ב-~480 מעלות, סיים ב-~320 מעלות.
Mg ו-Mn:נשלט בגבולות המפרט העליון לביצועים הטובים ביותר.
GNEE - ספק סיני מוביל של 5083 לוחות אלומיניום עבור מבני תקרה של מיכל LNG, מתן איכות יציבה, טכנולוגיית ייצור מתקדמת ואספקה אמינה לפרויקטי אנרגיה ואחסון גלובליים.