חיתוך לייזר של סגסוגות אלומיניום בעלות חוזק- גבוה כגון 7050 ו-7075 דורש ציוד מיוחד ואופטימיזציה של פרמטרים בשל תכונות החומר הייחודיות שלהן. סגסוגות אלו בדרגת-תעופה וחלל, הידועות ביחסי חוזק-ל-היוצאים דופן שלהן ועמידות בפני קורוזיה, מציגות אתגרים מובהקים במהלך עיבוד לייזר בהשוואה לדרגות אלומיניום קונבנציונליות. סגסוגת 7075, עם הרכב מגנזיום-אבץ-של מגנזיום, מציגה רפלקטיביות ומוליכות תרמית גבוהים יותר מסגסוגות מסדרת 6000-, הדורשות מערכות לייזר המסוגלות לספק גם צפיפות שיא הספק וגם בקרת אורך גל מדויקת. מערכות חיתוך לייזר סיבים מודרניות הפועלות באורך גל של 1070 ננומטר הוכיחו מאפייני ספיגה מעולים עבור סגסוגות אלו בהשוואה ללייזרי CO2, תוך מזעור הפסדים רפלקטיביים הפוגעים בדרך כלל בעיבוד אלומיניום. פרמטרי חיתוך חייבים להיות מכוילים בקפידה כדי להפחית את השפעות האזור המושפע מחום (HAZ), במיוחד עבור יריעות אלומיניום 7050 המשמשות ברכיבים מבניים של מטוסים שבהם שלמות החומר היא קריטית. מערכות אספקת גז מסייעות מתקדמות המשתמשות בחנקן או חמצן יכולות לשפר באופן משמעותי את איכות הקצה, ולהפחית את היווצרות הסחף המתרחשת לעתים קרובות עם סגסוגות אלו בעלות חוזק גבוה.
היישום של גיליונות אלומיניום 7050 ו-7075 בחיתוך לייזר- משתרע על מגזרי תעופה וחלל והגנה קריטיים שבהם דיוק החומר ואמינות המבנה הם בעלי חשיבות עליונה. בייצור מטוסים, סגסוגות אלו נמצאות בשימוש נרחב עבור כנפיים ומסגרות גוף, כאשר רכיבי חיתוך לייזר- שומרים על החוזק המקורי של החומר תוך השגת גיאומטריות מורכבות בלתי אפשריות בעיבוד שבבי קונבנציונלי. יישומי הגנה נהנים מהקשיחות יוצאת הדופן של הסגסוגת, עם-יריעות 7075 חיתוך לייזר היוצרות לוחות שריון בליסטיים המאזנים את דרישות ההגנה והמשקל. מערכות רכבת-גבוהות משתמשות בלייזר-מעובדות גיליונות של 7050 עבור מבני בוגי קלים, כאשר הטכנולוגיה מאפשרת שילוב חלק של תעלות קירור ישירות בתוך החומר. תעשיית המכשור הרפואי ממנפת את הסגסוגות הללו עבור רכיבים-בלייזר של מכשור כירורגי, תוך ניצול התאימות הביולוגית ויכולת העיקור שלהם. יישומים מתפתחים כוללים רכיבי לוויין שבהם{15}}גליונות 7075 חתוכים בלייזר מספקים יציבות תרמית בתנאי ואקום בחלל. יש לציין כי מערכות ייצור תוספים משלבות כעת גיליונות חיתוך-בלייזר ב-7050 כלוחות בנייה להדפסת תלת-ממד מתכת, מה שמדגים את הרבגוניות של סגסוגות אלו בתחומי ייצור מתקדמים.
