סלילי אלומיניום קשיות 1050, 1060 ו-1070 H18: פתרונות-טוהר וחזקים-גבוהים
סלילי האלומיניום שלנו בקשיחות 1050, 1060 ו-1070 H18 משלבים את היתרונות הטבעיים של אלומיניום בטוהר- גבוה עם החוזק המוגבר של מזג H18, מה שהופך אותם לאידיאליים עבור יישומים הדורשים גם דיוק וגם יציבות מבנית. בתור חברי ליבה של סדרת 1xxx (סגסוגות אלומיניום טהורות עם תכולת אלומיניום גדולה או שווה ל-99%), סלילים אלה מעובדים באמצעות הליכי גלגול וחישול קר קפדניים להשגת H18 מלא-מצב קשה-המספקים חוזק מתיחה ועמידות בפני שחיקה מעולים מבלי לפגוע במאפיינים עיקריים כמו מוליכות. בין אם אתה מייצר רכיבים אלקטרוניים מדויקים, חלקים אדריכליים מבניים או רכיבים תעשייתיים בעלי ביצועים גבוהים, סלילי האלומיניום שלנו בקשיות H18 מציעים איכות עקבית, ביצועים אמינים ויכולת עיבוד חלקה. להלן, אנו מפרקים את מאפייני הליבה שלהם, מפרטים טכניים, יישומי מפתח ותובנות עיבוד כדי לעזור לך לבחור את הציון המושלם עבור הפרויקט שלך.
סלילי 1050, 1060 ו-1070 H18 שלנו, עשויים ממטילי אלומיניום איכותיים-בטוהר גבוהים, עוברים תהליך ייצור מעודן המותאם לדרישות הטמפרטורה של H18: התכה מדויקת לשליטה ברמות הטומאה, יציקה מתמשכת למבנה גרגר אחיד, ריבוי{{6}הקשיות הרצויה ולייצוב קרה סופי. נכסים. אנו נותנים עדיפות לכל פרט בייצור-מבקרת עובי קפדנית (סובלנות נמוכה עד ±0.02 מ"מ) ועד לטיפול משטח קפדני המבטל שריטות, כתמי שמן וכתמי חמצון. התוצאה היא סלילי H18 עם חלוקת קשיות עקבית, גימור משטח חלק ויציבות מימדית מעולה. מהימנים על ידי יצרנים וקבלנים ברחבי אירופה, צפון אמריקה, אסיה ואמריקה הלטינית, המוצרים שלנו מגובים בבדיקות איכות קפדניות ובפתרונות מותאמים אישית שיתאימו לצרכי הייצור הספציפיים שלך.
תכונות ליבה של סלילי אלומיניום קשיות 1050, 1060 ו-1070 H18
1050, 1060 ו-1070 שייכים כולם לסדרת האלומיניום הטהור 1xxx, כאשר תכולת האלומיניום עולה בהדרגה (1050: גדול מ- או שווה ל-99.50%; 1060: גדול מ- או שווה ל-99.60%; 1070: גדול מ.70% או שווה ל-99%). מזג ה-H18-שמושג באמצעות גלגול קר מלא ללא חישול ביניים-מעניק להם חוזק גבוה משמעותית בהשוואה למזג חישול (O). תוך שיתוף בסיס הטוהר-הגבוה, הבדלים עדינים בטוהר הופכים כל כיתה למתאימה באופן ייחודי ליישומי חוזק{16}} ספציפיים. להלן המאפיינים העיקריים שלהם:
1. 1050 סלילי אלומיניום H18 (Al גדול או שווה ל-99.50%)
חוזק ומוליכות מאוזנים:סלילי 1050 H18 מציעים חוזק מתיחה של 150-180 MPa-כמעט כפול מזה של O-temp- תוך שמירה על מוליכות חשמלית מצוינת (62% IACS) ומוליכות תרמית (220 W/(m·K)). איזון זה הופך אותו לאידיאלי עבור יישומים הדורשים גם חוזק מבני וגם העברת אנרגיה יעילה, כגון פסי אוטובוס חשמליים וחלקים מבניים מפיצי חום.
יכולת צורה אמינה במצב קשה:למרות היותו במצב קשיח-H18 מלא, אלומיניום 1050 שומר על יכולת צורה טובה, ומסוגל לכופף, להחתים ולחתוך לצורות מדויקות. זה מתאים לייצור רכיבים הדורשים עיבוד שלאחר-ללא עיוות מוגזם.
עמידות בפני קורוזיה מעולה:טוהר גבוה מבטיח עמידות מעולה בפני קורוזיה אטמוספרית, מים מתוקים וכימיקלים קלים. שכבת תחמוצת טבעית נוצרת על פני השטח, המספקת-עמידות לטווח ארוך בסביבות פנימיות וחיצוניות-אידיאליות לרכיבים מבניים חשופים.
עלות-אפשרות חוזק גבוהה-יעילה:בתור עלות-תחרותית בסדרת 1xxx H18, 1050 H18 מציע איזון ללא תחרות בין ביצועים ובמחיר סביר עבור יישומי חוזק כללי-לשימושים גבוהים-.
2. 1060 סלילי אלומיניום H18 (Al גדול או שווה ל-99.60%)
טוהר וביצועים משופרים:עם תכולת אלומיניום מעט גבוהה יותר מ-1050, סלילי 1060 H18 מספקים מוליכות שולית טובה יותר (60% IACS) ואחידות פני השטח. מזג ה-H18 מספק חוזק מתיחה של 150-180 MPa, מה שהופך אותו מתאים ליישומים הדורשים חוזק גבוה ואיכות משטח מדויקת.
גימור משטח מעולה:נהנים מטוהר גבוה יותר ומתהליכי גלגול קר מעודנים, סלילי 1060 H18 כוללים משטח חלק במיוחד (Ra פחות או שווה ל-0.5 מיקרומטר) ללא פגמים. זה הופך אותם לאידיאליים עבור יישומים אדריכליים ודקורטיביים הדורשים יציבות מבנית ומשיכה אסתטית, כמו גם עבור אילגון או צביעה לאחר מכן.
יכולת עיבוד רב-תכליתית:1060 H18 מצטיין בחיתוך, חיתוך וכיפוף, עם תכונות מכניות עקביות על פני כל הסליל. הוא נמצא בשימוש נרחב בפרויקטי ייצור מרובי-תהליכים, החל מרכיבי רכב ועד לתעלות תעשייתיות.
ישים נרחבים בדרגת חוזק-גבוהה:כדרגת 1xxx H18 הפופולרית ביותר, 1060 H18 מאזנת בין צדדיות, ביצועים ועלות, מה שהופך אותו לבחירה-למגוון רחב של יישומים תעשייתיים, מסחריים ואדריכליים.
3. 1070 סלילי אלומיניום H18 (Al גדול או שווה ל-99.70%)
טוהר גבוה לביצועי פרימיום:עם תכולת האלומיניום הגבוהה ביותר (יותר מ-99.70%) או שווה ל-99.70% מבין שלוש הדרגות, 1070 H18 מציע מוליכות חשמלית יוצאת דופן (64% IACS) ומוליכות תרמית (230 W/(m·K))-הטובים ביותר בסדרת 1xxx H18. זוהי הבחירה האידיאלית עבור יישומי חשמל והעברת חום-בדיוק גבוה הדורשים חוזק גבוה ויעילות אנרגטית מרבית.
גמישות מעולה במצב קשה:למרות היותו מלא-קשיח H18, אלומיניום 1070 שומר על משיכות מעולה, ומאפשר תהליכי יצירה מורכבים כמו ציור עמוק והטבעה. זה הופך אותו למתאים לרכיבים-בדיוק גבוה הדורשים גם חוזק וגם צורות מורכבות.
עמידות בפני קורוזיה יוצאת דופן:טוהר-גבוה במיוחד ממזער קורוזיה הנגרמת-של טומאה, ומעניק ל-1070 H18 עמידות מעולה לתנאי אטמוספירה, מים מתוקים וכימיקלים קלים. זה מתאים לסביבות קשות שבהן-עמידות לטווח ארוך היא קריטית.
דרגת פרימיום עבור יישומים מדויקים:1070 H18 הוא פרימיום ברמת טוהר-גבוהה, דרגת חוזק-גבוהה, אידיאלי ליישומים כמו רכיבי תעופה וחלל, חלקים אלקטרוניים ברמת דיוק גבוהה-וציוד רפואי שבהם האיכות והביצועים אינם-ניתנים למשא ומתן.
הבדלים עיקריים בין סלילי אלומיניום 1050, 1060 ו-1070 H18
טוֹהַר:1070 ( גדול או שווה ל-99.70%) > 1060 ( גדול או שווה ל-99.60%) > 1050 ( גדול או שווה ל-99.50%). טוהר גבוה יותר מתורגם למוליכות חשמלית/תרמית טובה יותר, משיכות ועמידות בפני קורוזיה.
מוֹלִיכוּת:1070 H18 (64% IACS) > 1050 H18 (62% IACS) > 1060 H18 (60% IACS). 1070 היא הבחירה הטובה ביותר עבור יישומי חשמל והעברת חום{10}בדיוק גבוה.
כּוֹחַ:לכל שלושת הדרגות במזג H18 יש חוזק מתיחה דומה (150-180 MPa) וחוזק תפוקה (130-160 MPa), מה שמבטיח ביצועים מבניים עקביים בכל הטווח.
מיקוד עלות ויישום:1050 H18 הוא-החסכוני ביותר, מתאים ליישומי-כלליים בעלי חוזק גבוה-; 1060 H18 מאזן בין צדדיות וביצועים לשימוש תעשייתי/אדריכלי מיינסטרים; 1070 H18 הוא דרגת הפרימיום ליישומים-בדיוק וביצועים גבוהים{10}.
מפרט טכני של סלילי אלומיניום קשיות 1050, 1060 ו-1070 H18
סלילי ה-1050, 1060 וה-1070 H18 שלנו מיוצרים לפי תקנים בינלאומיים מחמירים (ASTM B209, EN 485-2, GB/T 3880), עם מפרטים המותאמים לעמוד בדרישות של יישומים בעלי חוזק גבוה ודיוק. להלן הפרמטרים הטכניים המפורטים:
1. הרכב סגסוגת
1050 H18 אלומיניום:אלומיניום (Al) גדול או שווה ל-99.50%, סיליקון (Si) פחות או שווה ל-0.25%, ברזל (Fe) פחות או שווה ל-0.40%, נחושת (Cu) פחות מ-0.05% או שווה ל-0.05%, אבץ (Zn) פחות או שווה ל-Man Lesganese (0.05%, 0.05% או שווה ל-Man Lesganese (0%).
1060 H18 אלומיניום:אלומיניום (Al) גדול מ-99.60% או שווה ל-99.60%, סיליקון (Si) פחות או שווה ל-0.20%, ברזל (Fe) פחות או שווה ל-0.35%, נחושת (Cu) פחות או שווה ל-0.05%, אבץ (Zn) פחות או שווה ל-Man Lesganese (0.05%, 0.05% או שווה ל-Man Lesganese (0%).
1070 H18 אלומיניום:אלומיניום (Al) גדול מ-99.70% או שווה ל-99.70%, סיליקון (Si) פחות או שווה ל-0.10%, ברזל (Fe) פחות או שווה ל-0.25%, נחושת (Cu) פחות או שווה ל-0.03%, אבץ (Zn) פחות או שווה ל-Man Lesganese (0.03%, 0.03% או שווה ל-Man Lesganese (0%).
2. מאפיינים מכניים (H18 מזג)
1050 H18:חוזק מתיחה=150-180 MPa, חוזק תפוקה=130-160 MPa, התארכות (50 מ"מ)=גדול או שווה ל-5%, קשיות (HV)=45-55
1060 H18:חוזק מתיחה=150-180 MPa, חוזק תפוקה=130-160 MPa, התארכות (50 מ"מ)=גדול או שווה ל-5%, קשיות (HV)=45-55
1070 H18:חוזק מתיחה=150-180 MPa, חוזק תפוקה=130-160 MPa, התארכות (50 מ"מ)=גדול או שווה ל-6%, קשיות (HV)=45-55
3. מפרט ממדים
טווח עובי:0.1 מ"מ - 5.0 מ"מ (טווחים נפוצים: 0.1-0.5 מ"מ עבור חלקי אלקטרוניקה/דיוק, 0.5-2.0 מ"מ לשימוש אדריכלי/רכב, 2.0-5.0 מ"מ עבור רכיבים תעשייתיים כבדים); סובלנות עובי: ±0.02 מ"מ
טווח רוחב:800 מ"מ - 2500 מ"מ (רוחבים מותאמים אישית זמינים כדי למזער פסולת חיתוך; חיתוך מדויק מבטיח קצוות נקיים וחופשיים-)
משקל סליל:300 ק"ג - 5000 ק"ג (משקולות מותאמות אישית לטיפול קל; סלילה הדוקה מונעת עיוות במהלך אחסון והובלה)
4. גימור פני השטח
גימור מיל:גימור גלגול טבעי, Ra: 0.3-0.5 מיקרומטר, חלק ואחיד, ללא שריטות, כתמי שמן או כתמי חמצון
גימור אנודייז (אופציונלי):אילגון שקוף או צבעוני (עובי 10-20 מיקרומטר), ציפוי אחיד עם הדבקה מעולה, עמידות מוגברת לבלאי
גימור מצופה{{0} מראש (אופציונלי):ציפוי פוליאסטר או PVDF (צבעים מותאמים אישית), עמידות גבוהה בפני קורוזיה, מתאים ליישומים חיצוניים
גימור מלוטש (אופציונלי):גימור מראה או מוברש, Ra פחות מ-0.05 מיקרומטר או שווה לליטוש מראה, אידיאלי ליישומים דקורטיביים-בדיוק גבוה
5. תקנים והסמכות
תקני תאימות: ASTM B209 (ארה"ב), EN 485-2 (אירופה), GB/T 3880 (סין)
הסמכות: ISO 9001 (מערכת ניהול איכות), ISO 14001 (מערכת ניהול סביבה); דוחות בדיקת חומרים מפורטים (MTR) זמינים עבור כל סליל, כולל הרכב כימי, תכונות מכניות ותוצאות בדיקת איכות פני השטח
יישומים עיקריים של סלילי אלומיניום קשיות 1050, 1060 ו-1070 H18
השילוב של טוהר גבוה וקשיות H18 הופך את הסלילים הללו למתאימים למגוון רחב של יישומים בעלי ביצועים גבוהים- בתעשיות. להלן מקרי השימוש העיקריים, בהתאמה לנקודות החוזק של כל כיתה:
1. יישומים חשמליים ואלקטרוניים
1070 H18:פסי אוטובוס חשמליים-בדיוק גבוה, פיתולי שנאים, מארזי סוללות לאלקטרוניקה-מתקדמים וגופי קירור LED. מוליכותו-הגבוהה במיוחד וחוזק H18 מבטיחים העברת אנרגיה יעילה ויציבות מבנית ברכיבים אלקטרוניים קומפקטיים.
1050 H18:רכיבים חשמליים כלליים, כבלי חשמל וחלקי מתג-נמוכים. מאזן מוליכות ויעילות-עלות עבור יישומי חשמל מיינסטרים.
1060 H18:מארזים חשמליים, תומכים למעגלים וחלקי מבנה אלקטרוניים-בינוניים. ביצועים מגוונים עבור מגוון רחב של צרכי הרכבה אלקטרונית.
2. יישומי אדריכלות ובנייה
1060 H18:חיפוי אדריכלי, לוחות תקרה, עיטור דקורטיבי ומסגרות חלונות. גימור המשטח החלק שלו, חוזק H18 ויכולת הצורה שלו הופכים אותו לאידיאלי עבור רכיבים דקורטיביים מבניים הדורשים גם אסתטיקה וגם עמידות.
1050 H18:חלקי מבנה פנימיים, לוחות בידוד חום וסוגריים אדריכליים קלים. פתרון חסכוני-חסכוני גבוה-עבור רכיבים ארכיטקטוניים לא-חשופים.
1070 H18:חלקים דקורטיביים אדריכליים-מתקדמים ורכיבי בנייה מדויקים. גימור משטח פרימיום ועמידות בפני קורוזיה עבור פרויקטים יוקרתיים.
3. יישומי רכב ותחבורה
1060 H18:חיפוי פנים לרכב, מגיני חום, לוחות גוף קלים ורכיבי נגרר. חוזק H18 מבטיח עמידות, בעוד שתכונות קלות משקל משפרות את יעילות הדלק.
1050 H18:תעלות מיזוג אוויר לרכב, מכסי קווי דלק וחלקי מבנה-נמוכים. פתרון חסכוני-עבור רכיבי פנים ורכב תחתון.
1070 H18:רכיבים אלקטרוניים לרכב-בדיוק גבוה וחלקים קלי משקל לתעופה וחלל. טוהר וחוזק- במיוחד עבור יישומי תחבורה תובעניים.
4. רכיבים תעשייתיים ודיוק
1070 H18:סנפירי מחליף חום מדויקים, רכיבי ציוד רפואי וחלקי מבנה תעופה וחלל. מוליכות גבוהה, משיכות וחוזק עבור יישומים תעשייתיים בעלי ביצועים גבוהים-.
1060 H18:צינורות תעשייתיים, מערכות אוורור וחלקי מכונות מדויקות. יכולת עיבוד וחוזק רב-תכליתי עבור ייצור תעשייתי מיינסטרים.
1050 H18:מיכלים תעשייתיים כלליים, אביזרי כלי עבודה וחלקי מבנה-בדיוק נמוך. פתרון חסכוני-חסכוני- לייצור המוני תעשייתי.
5. אריזה ומוצרי צריכה
1060 H18:קופסאות אריזות מזון, קופסאות אריזות קוסמטיות וכלי מטבח בעוצמה גבוהה-. חוזק H18 מבטיח עמידות במהלך הובלה ושימוש, בעוד טוהר גבוה עומד בתקני בטיחות מזון.
1050 H18:מיכלי אריזה-בייצור המוני ומוצרי צריכה-בעלות נמוכה. חסכוני-עבור יישומי אריזה-בנפח גבוה.
טיפים לעיבוד וייצור עבור סלילי אלומיניום קשיות H18
לסלילי אלומיניום מזג H18 יש חוזק גבוה יותר מדרגות חישול, ולכן טכניקות עיבוד נכונות הן המפתח למיצוי איכות המוצר. להלן טיפים מעשיים המותאמים לסלילי 1050, 1060 ו-1070 H18:
1. טיפול בסליל ואחסון
טפל בסלילים עם מתלים רכים או ווים מצופים-גומי כדי למנוע שריטות של פני השטח. הימנע מנפילה או פגיעה בסלילים, שכן מזג H18 הוא בעל גמישות נמוכה יותר מזו של O ועשוי להיסדק בפגיעה כבדה.
אחסן סלילים במחסן יבש, נקי,-מבוקר טמפרטורה (15-25 מעלות, לחות יחסית פחות או שווה ל-60%) הרחק מלחות, אבק וחומרים מאכלים. עטפו סלילים בניילון עמיד-ללחות לאחסון לטווח ארוך כדי למנוע חמצון.
שמור סלילים אנכית על מתלים ייעודיים כדי למנוע עיוות. הימנע מערימת סלילים כדי למנוע נזק פני השטח ועיוות.
2. חיתוך & חיתוך
השתמש בציוד חיתוך מדויק עם להבי קרביד חדים כדי להבטיח קצוות נקיים וחופשיים-. עבור סלילי -מד H18 דקים (פחות מ-0.5 מ"מ או שווה ל-0.5 מ"מ), הפחת את מהירות החריכה כדי למנוע קריעת חומר או עיוות קצה.
התאם את לחץ החריכה בהתבסס על עובי-סלילים עבים יותר (גדול מ-2.0 מ"מ או שווה ל-2.0 מ"מ) עשוי לדרוש לחץ מעט גבוה יותר, בעוד שסלילים דקים -צריכים לחץ עדין כדי למנוע נזק.
3. גיבוש וכיפוף
עקבו אחר רדיוס הכיפוף המינימלי המומלץ: עובי חומר פי 3 עבור 1050/1060 H18, 2.5x עבור 1070 H18 (בשל משיכות טובה יותר). הימנע מכיפופים חדים כדי למנוע סדקים.
לתהליכי יצירה מורכבים (ציור עמוק, הטבעה), -חממו מראש את החומר ל-80-120 מעלות כדי לשפר את המשיכות. קררו את החומר באופן טבעי לאחר היווצרות כדי לשמור על קשיות H18.
4. ריתוך וחיבור
לרתך באמצעות ריתוך MIG/TIG עם מתכות מילוי תואמות (ER1050 עבור 1050, ER1060 עבור 1060, ER1070 עבור 1070). השתמש בזרם ריתוך נמוך כדי למנוע כוויה-דרך וריכוך אזור מושפע-חום (שעשוי להפחית את הקשיות).
לחיבור מכאני, השתמש במחברי אלומיניום או נירוסטה כדי למנוע קורוזיה גלוונית. קדח מראש- חורים עם מקדחים חדים ומהירות מתונה כדי למנוע סתתי חומר.
5. טיפול פני השטח
לפני אילגון או צביעה, נקה את המשטח עם חומר ניקוי אלקליני עדין כדי להסיר שכבות שמן ותחמוצת. גימור הטחינה החלק מבטיח הידבקות ציפוי אחידה-אין צורך בשיוף נוסף.
לאלגון, 1070 H18 מייצר את הצבע האחיד ביותר בשל הטוהר הגבוה ביותר שלו, ואחריו 1060 H18 ו-1050 H18. זה אידיאלי עבור יישומים דקורטיביים הדורשים אסתטיקה עקבית.
שירותי אבטחת האיכות והתאמה אישית שלנו
אנו מבינים שיישומים בעלי חוזק ודיוק- גבוה דורשים חומרים אמינים ועקביים. לכן סלילי האלומיניום שלנו בקשיחות 1050, 1060 ו-1070 H18 מגובים בתהליכי בקרת איכות קפדניים ושירותי התאמה אישית מותאמים לצרכים הספציפיים שלך:
בקרת איכות קפדנית:כל סליל עובר בדיקות מרובות-שלבים: בדיקת טוהר חומר הגלם (ספקטרומטריית פליטה אופטית), בדיקת מאפיינים מכניים (מתיחה, קשיות), בדיקות אחידות עובי (מדדי לייזר) ובדיקות איכות פני השטח (מערכות ראייה אוטומטיות). אנו מבטיחים שכל סליל עומד בדרישות מזג H18 ובעל ביצועים עקביים לכל האורך.
מעקב מלא:לכל סליל מוקצה מספר אצווה ייחודי, המאפשר מעקב מלא מחומר הגלם למוצר המוגמר. אנו מספקים דוחות MTR מפורטים עם כל משלוח, כך שתוכל לאמת את האיכות והמפרטים.
התאמה אישית מותאמת:אנו מציעים עוביים מותאמים אישית (0.1-5.0 מ"מ), רוחבים (800-2500 מ"מ) ומשקולות סליל (300-5000 ק"ג) כדי להתאים לקו הייצור שלך. עבור גימורי משטח, אנו מספקים צבעי אנודייז מותאמים אישית, אפשרויות ציפוי מקדים וגימורים מלוטשים. צוות ההנדסה שלנו יכול להמליץ על הציון האידיאלי על סמך דרישות המוליכות, החוזק והעלות של היישום שלך.
תמיכה טכנית ולוגיסטית:צוות מומחי האלומיניום שלנו מספק הדרכה מותאמת אישית לגבי עיבוד, גיבוש, ריתוך וטיפול פני השטח עבור סלילי מזג H18. אנו מציעים דוגמאות טכניות בחינם לבדיקה, כך שתוכל לאמת ביצועים לפני ביצוע הזמנות גדולות. אנו משתמשים באריזה מיוחדת (סרט מגן, מגן נגד-שריטות, ארגזי עץ) כדי להבטיח שהסלילים מגיעים במצב מושלם ומציעים משלוח עולמי עם-הבטחות משלוח בזמן.
בין אם אתה זקוק ל--1050 H18 חסכוני עבור יישומי חוזק- כלליים-, 1060 H18 רב-תכליתי לשימוש תעשייתי/אדריכלי, או 1070 H18 פרימיום עבור רכיבי חשמל/תעופה וחלל דיוק- גבוה, המוצרים שלנו מספקים את העמידות, הביצועים הדרושים לך. סמוך על המומחיות שלנו בסגסוגות אלומיניום קשות מסדרת 1xxx H18 כדי לספק פתרונות המייעלים את יעילות הייצור ואת איכות המוצר הסופי{13}. צור איתנו קשר עוד היום כדי לדון בדרישות הספציפיות שלך, לבקש מדגם טכני או לקבל הצעת מחיר מותאמת אישית.



